壓鑄模具是一種壽命長(zhǎng)，高溫高壓等較為惡劣的使用環(huán)境所需要的專用工藝設(shè)備，鋅合金壓鑄廠家生產(chǎn)必不可少的因素，它具有什么特點(diǎn)呢？

(1) 屬于單件、多品種生產(chǎn)。模具是高壽命專用工藝裝備，每副模具只能生產(chǎn)某一特定形狀、尺寸和精度的制件，這就決定了模具生產(chǎn)屬于單件、多品種生產(chǎn)規(guī)程的性質(zhì)。

(2) 客觀要求模具生產(chǎn)周期短。當(dāng)前由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，客觀上要求模具生產(chǎn)周期越來(lái)越短。模具的生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)客觀要求。

(3) 東莞模具制造生產(chǎn)的成套性。當(dāng)某個(gè)制件需要多副模具來(lái)加工時(shí)，各副模具之間往往互相牽連和影響，只有最終制件合格，這一系列模具才算合格。因此，在生產(chǎn)和計(jì)劃安排上必須充分考慮這一特點(diǎn)。

(4) 試模和試修。由于東莞模具制造生產(chǎn)的上述特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)性，模具在裝配后必須通過(guò)試沖或試壓，最后確定是否合格；同時(shí)，有些部位需要試修才能最后確定。因此，在生產(chǎn)進(jìn)度安排上必須留有一定的試模周期。

(5) 模具加工向機(jī)械化、精密化和自動(dòng)化方向發(fā)展。目前產(chǎn)品零件對(duì)模具精度的要求越來(lái)越高，高精度、高壽命、高效率的模具越來(lái)越多。而加工精度主要取決于加工機(jī)床精度、加工工藝條件、測(cè)量手段和方法。目前，精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密數(shù)控電火花線切割機(jī)床、高精度連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床以及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用越來(lái)越普遍，使模具加工向高技術(shù)密集型發(fā)展。

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